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卧螺离心机的基本结构和工作原理

作者:迈特环保 来源:网络搜集 时间:2023-06-08 08:25:35 浏览次数:

卧式螺旋离心机结构为卧式,是一种可连续操作,利用螺旋进行卸料的沉降欧洲杯盘口网站 ,属于螺旋卸料沉降离心机,简称为卧螺离心机。一般来说,卧螺离心机具有结构紧凑、可连续性操作、运转比较平稳并且有较强适应性的特点,并且生产能力大,维修方便,脱水效果好,因此在环保领域的应用也是越来越广泛。虽然不同生产厂家的不同规格或型号的卧螺具有不同的欧洲杯盘口网站 结构、欧洲杯盘口网站 材质、规格和运行调整机构等,但是其基本欧洲杯盘口网站 原理是相似的。卧式螺旋离心机主要由转鼓、螺旋、差速器等组成,转鼓做高速转动,螺旋与转鼓转动方向相同但转速略低。

 卧式螺旋离心机结构为卧式,是一种可连续操作,利用螺旋进行卸料的沉降欧洲杯盘口网站 ,属于螺旋卸料沉降离心机,简称为卧螺离心机。

一般来说,卧螺离心机具有结构紧凑、可连续性操作、运转比较平稳并且有较强适应性的特点,并且生产能力大,维修方便,脱水效果好,因此在环保领域的应用也是越来越广泛。

虽然不同生产厂家的不同规格或型号的卧螺具有不同的欧洲杯盘口网站 结构、欧洲杯盘口网站 材质、规格和运行调整机构等,但是其基本欧洲杯盘口网站 原理是相似的,所以今天迈特环保以行业应用较多的阿法拉伐欧洲杯盘口网站 为例,给大家做些简单的介绍,以便于现场用户更好的使用和调整。


卧螺离心机工作原理:

卧式螺旋离心机主要由转鼓、螺旋、差速器等组成,转鼓做高速转动,螺旋与转鼓转动方向相同但转速略低。

卧式螺旋离心机利用固-液比重差以及离心力作用,实现固-液分离,其工作过程如下:

悬浮液连续不断地经进料管(空心转轴)进入转筒,随即被甩入转鼓腔内,转鼓高速转动产生非常强的离心力,固相颗粒(污泥)因离心力作用而贴在转鼓内壁上,并不断堆积,因所形成的固体层为环状,也称为固环层; 

液相水也因离心力的作用形成液体层,但因其密度小于固相颗粒,所受到的离心力作用也小于固相颗粒,其位于固环层内侧,称之为液环层。 

利用转鼓与螺旋转速差产生的相对运动,把固环层推至转鼓锥端,污泥从锥端分布的排渣口持续不断地排出;液环层转至转鼓大端,在转鼓大端分布有溢流口,液体从溢流口溢出转鼓,并通过排液口排出,形成分离液(即清液)。

影响卧螺离心机分离效果的因素:

要了解卧螺离心机的分离效果,  首先了解了其作用原理, 就能够在使用中对其进行有效的掌控。

离心机转鼓的转速

转鼓转速的调节通常通过变频电机或液压马达来实现。转鼓转速的提高,会提升分离效果,转速越大,离心力越大,有助于提高泥饼含固率。增加螺旋与转鼓的转速差,增大处理量,但是过快的转速会使污泥絮凝体被破坏,反而降低脱水效果。转速越高,固体干度不一定越高。另外,较高转速会引起机器振动,对机器的磨损增大,动力消耗、振动及水平也会相应增加,降低欧洲杯盘口网站 使用寿命。因此要合理选择转速,能满足分离要求即可。

进料流量(处理量)

进料流量影响物料在欧洲杯盘口网站 内的留滞时间,进而影响分离效果。较小的处理量,使得料液的轴向流速也较小,在转鼓内的停留时间就长,分离效果较好;反之,过大的进料流量会降低分离效果。另外,进料流量还与料液含固量和离心机螺旋的排渣能力有关,过大的进料流量可能造成转鼓堵料,影响分离效果。因此要合理选择进料流量,使之与料液的含固量和分离要求相匹配。

溢流板直径

转鼓大端设置有溢流板,可以通过调节溢流板的直径,控制液环层的液体深度。小直径的溢流板,可以增加液环层的深度,使得分离液澄清度高;反之,增大溢流板直径,得到的分离液澄清度低,分离效果差。

转鼓与螺旋的差速度

差速度直接影响排渣能力、泥饼干度和滤液质量,是卧螺离心机运行中重要的需要根据运行情况进行调节的参数之一。较小的差转速,有较好的分离效果,但因固相颗粒在转鼓中停留时间较长而易产生堵料;较大的差转速,因螺旋对液体层的扰动大,使得分离效果差,但有较好的排渣能力。因此,可根据物料性质、处理量大小、处理要求及离心机结构参数来确定差速度大小,小的含固量匹配小的差转速,大的含固量匹配大的差转速。

长径比

卧式螺旋离心机的长径比越大,其处理能力越强,分离效果越好。

悬浮液的特性

物料中固相颗粒大小不同,受到的离心力作用不同,分离效果也就不同。颗粒越大,分离越容易;过小的颗粒,易混于分离液中,随分离液溢出。

另外,固液两相的比重差、悬浮液粘度也影响分离效果,固液两相比重差越大,越容易分离,悬浮液黏度越小,越容易分离。

当然,除了以上因素,影响卧螺离心机分离效果的因素很多,比如液环层厚度,比如工艺因素,并且这些因素之间又互相影响, 处理效果是以上所述各个因素综合作用的结果。